1、不同的行业有不同的侧重点。 1，所有企业都必须要做好人员岗位职责规划与划分，现实中的岗位职责以应ERP系统中的操作权限。明确公司的组织架构，部门设置，不同的部门归属对应ERP系统中也有不同的操作与查询权限。

2、第三，解决企业日常工作及业务中的常见的或突出的问题，进一步达到提高工作效率及响应速度，从而提高企业内部的协调力和竞争力。第四，必须能满足企业未来五年到十年的发展需要的扩展能力，并提供可各种扩展接口。

3、ERP项目管理重点应该是项目整体管理（尤其是整体问题分析）。项目管理不管采用的技术如何，只管项目如何按时按量完成，达到多方满意。这类软件开发带系统集成的项目一般整体控制比较重要。技术方面都不是问题，主要担心出现人得问题。

基本MRP,闭环MRP,MRPII,ERP的内容和缺点各是什么?

1、MRP阶段：主要是解决采购、库存、生产、销售的管理。60年代，人们为解决订货点法的缺陷，提出了MRP理论。70年代，为了满足对企业的能力进行校检、执行和控制，在MRP基础上发展成为了闭环MRP。

2、实现减少库存，优化库存的管理目标。MRPII即制造资源计划。它的基础--MRP即物料需求计划的思想早在40~50年代就已产生，只是到了60~70年代，随着计算机技术的发展才逐步走向应用。

3、闭环MRP的基本目标是满足客户和市场的需求，因此在编制计划时，总是先不考虑能力约束而优先保证计划需求，然后再进行能力计划。经过多次反复运算，调整核实，才转入下一个阶段。

4、MRP(Material Requirement Planning)物料需求计划：是以物料计划人员或存货管理人员为核心的物料需求计划体系，它的涵盖范围仅仅为物料管理这一块。 主要用于非独立性需求（相关性需求）性质的库存控制。

erp有五个计划层次,为什么要先有mps,再根据mps来制定物料需求计划,直接...

企业经营规划是计划的最高层次。企业经营规划的目标，通常以货币或金额表达，是企业的总体目标。也是ERP其他各层计划的依据。所有层次的计划只是对经营规划的进一步具体细化而不允许偏离经营规划。

ERP有五个计划层次，即：经营规划、销售与运作规划（生产规划）、主生产计划、物料需求计划、车间作业控制（或生产作业控制）。

MPS考虑了经营规划和销售规划，使生产规划同它们相协调。它着眼于销售什么和能够制造什么，这就能为车间制定一个合适的“主生产进度计划”，并且以粗能力数据调整这个计划，直到负荷平衡。

一般来说，物料需求计划的制订是遵照先通过主生产计划导出有关物料的需求量与需求时间，然后再根据物料的提前期确定投产或订货时间的计算思路。

MPS件：存货为主生产计划对象，称为MPS件（MPS Items)；低阶码：又称为低层代码，表示该存货在所有物料清单中所处的最低层次，由物料清单系统中物料低阶码自动计算功能计算得到。

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